专业多层板压贴生产线一、PUR贴面机的安装,用户接到PUR贴面机,打开包装后,应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点,如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后,应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置,以便为今后的生产顺利打下基础。 专业多层板压贴生产线二、电气控制操作,PUR贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。
专业多层板压贴生产线设备PUR高光平贴机、亚克力高光平贴机,亚克力板PUR平贴机上海安展提供。上海安展的PUR平贴机采用的贴面材料:高光膜、亚克力、防火板、PVC板及金属板。PE、PET、PVC膜、单张木皮、MDF薄板等。PUR平贴机基材: MDF 板、刨花板、多层夹板、发泡材料、蜂窝门芯板,铁皮等。PUR平贴机使用胶水:PUR 反应型聚氨酯热熔胶。PUR平贴机使用用户是家具、橱柜、平板门制造企业、新型建材厂、高档装饰厂、板材加工厂的不可少的设备。PUR平贴机采用精密熔胶涂胶机在平面板表面贴面,多层板粘合,适用于高光贴面板材生产,橱柜及家具门板,蜂窝板及发泡板粘合等材料。
专业多层板压贴生产线应用十分广泛,大家有没有想对它进行了解呢?我们一起来了解一下,包覆机的使用中怎样维护1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。多层板压贴生产线传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕,必须关闭总电源。4、修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理
专业多层板压贴生产线安装:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²,电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
专业多层板压贴生产线可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。专业多层板压贴生产线具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
专业多层板压贴生产线厂家介绍包覆机的操作流程:1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90o”加料位置。2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25o”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。 5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40o”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。