全自动多层板压贴生产线广泛应用于各个领域。许多出产商都选择现代化的自动覆膜机为自己出产的产品贴附上一层保护膜防止产品刮花、划伤等问题。但是许多出产商并不熟悉机械,学会了操作覆膜机,但是却忽略了对设备的日常保养。使覆膜机得以更好的发挥效能,并延长使用寿数。首先,多层板压贴生产线保养必定要做好清洁工作。覆膜机在运行过程中很容易吸进去灰尘,因而必定要定时清理覆膜机上的灰尘。覆膜机暂时闲置不用时,应该拔掉电源,并用防尘罩罩住,避免灰尘落在覆膜机上面。
全自动多层板压贴生产线厂家介绍包覆机的操作流程:1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90o”加料位置。2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25o”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。 5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40o”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。
包覆机的调速方法:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?,电源进线最右边一根为零线。全自动多层板压贴生产线本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
全自动多层板压贴生产线安装是比较复杂的,因此最好是可以让专业的人员来进行安装调试,确保有更优秀的贴覆效果。在之后维护的时候,也要让专业的人员给予适当的建议,和别的内容。自己在使用的时候,最主要的就是要确保设备周边环境的清洁情况,不要让粉尘掉入到涂胶系统里面,否则就会影响到涂胶的质量。设备中的减速机第一次使用的时候,大概过了一个月就可以换一次润滑油,在之后基本上是半年时间更换一次。如果包覆机或者是它的零部件出现了问题的时候,就要让专业的人来进行维修,不可以随意的进行拆卸。随着社会的发展,现在全自动的使用也越来越频繁了,为了满足不断变化的市场,一定包持续的更新设备,完善设备的性能。
全自动多层板压贴生产线1:两个工作台面工作时可循环利用,工作效率比单机提高至少一倍,并大量节约成本。2:用途广泛可适用材料:木皮,热转印纸,PVC膜等。包覆机厂家。3:加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀,配备两个真空打气泵,让工件吸覆更到位!完全取代高价位的正负压吸塑机!节约成本(正负压吸塑机必须用硅胶板,一张好的硅胶板价格都在三千以上,且易损坏):全自动多层板压贴生产线操作单一,电路附带报警系统,新手也可以快速上手操作,将技术难度降至最低。青岛包覆机。
产品在运输过程中,总是会遇到各种运输的难题,如果不能够在外面加一层包装纸的话,那么对于产品的损耗是非常大的。如果进行手工包覆的话,那么这样的效率也是非常低的。全自动多层板压贴生产线厂家生产的使用包覆机,对这种情况进行了有效的改变,产品质量得到进一步提升。第一可以带来非常好的效果,可以对产品进行更加快速的进行包覆,对于窗户,钢材或者是一些产品都可以进行外层的包覆,那么在物流的过程中,往往能够提高产品的性能,这一点是非常重要的。第二随着现代物流行业的发展,不得不说,我们产品的销量一半的销量是通过电子商务平台发出去的,也就是说通过使用这样的一种电子商务平台对于产品的销量提高是非常有效的,那么在这样的情况下就涉及到使用包覆机,因为需要对产品进行大量的包覆,那么就可以对产品进行长久有效的包覆,那么对于我们来说也是一种非常不错的选择。既可以在第一时间之内确保产品的质量,而且对于我们来说也可以在第一时间之内确保产品的质量。全自动多层板压贴生产线在钢材领域,在一些家用器材行业,也发挥了属于它独一无二的魅力。产品性能值得你信赖,更加值得你去拥有。