新造全自动双面包覆生产线设备

新造双面包覆生产线1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪，便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致，适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置，有效除尘及防止二次污染，提高了产品质量。3.人性化的供胶系统，使涂胶有了可靠的保证，该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统，铝合金外罩大方美观、保温节能，配有智能温控仪，保证了温度的恒定，使胶达到一定的粘性，使贴覆粘接更牢固，保证了产品的质量，提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统，使原料装夹快捷牢固；电磁涨紧系统，可方便快捷控制张力大小；卷膜侧移系统，可在不停机的情况下使卷膜侧移，有效矫正膜偏起皱现象；电动上料系统，省力、方便、快捷，节约生产成本。全自动双面包覆生产线6.独有的无级调速功能，生产效率大大高于同类产品。

全自动双面包覆生产线的应用是较为广泛的，无论是包装还是印刷，产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时，难免会遇到一些故障，下面，就让小编来为您介绍一下覆膜机常见的故障，以便操作人员及时发现，及时进行维护。1.机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够；2.温度测量不准确：热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了；3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。4.吸破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。5.吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。6.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的模板太低。

全自动双面包覆生产线首先要从施工现场来说，施工现场要保持干净整洁的环境，避免灰尘进入涂胶系统，造成涂胶质量下降，第一次使用两个月后，应该对减速机部件更换润滑油，以后每半年更换一次，如果工作量非常大的话也需要经常的更换，这个时间可以自己把握以下，大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉，一面造成不不要的麻烦，使用过程中如果出现零部件损坏的情况，要及时通知专业维修人员，以免耽误了最佳维修时期，不能自己盲目的拆卸，双面包覆生产线避免造成更严重的损坏。所以，在日常使用中的维护和保养非常重要，请大家一定要重视起来，这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。

全自动双面包覆生产线就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。为了保证其使用寿命及工作效率，那么一定要安装正确，所以有必要知道安装前的注意事项。下面，就请小编来为大家介绍一下。安装前，一定要充分了解覆膜机施工方案，并且要考虑到不利于覆膜机作业的各种因素，按照使用说明书进行安装。安装的时候，操作人员需要戴好安全帽，系好安全带，并将安全上的各注意点解说透彻。要准备好合适的工具、器械和水平仪等。支撑双面包覆生产线的基础需要有足够的支撑力，并且水平高低差应小于25mm。一定要逐一检查将使用的部件，不要使用有缺陷的覆膜机部件，如脱焊、凹陷、弯曲、腐蚀等。以上就是对覆膜机安装前注意事项的相关介绍，希望大家有所了解。安装准确才可安全进行操作使用，避免发生故障，影响效率。

全自动双面包覆生产线为了个人安全，也为了产品安全，大家在使用任何产品时都应按正确的方法规程去操作，以免造成不必要的事故发生。全自动双面包覆生产线在这里说一下正确操作真空覆膜机的要点。首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保证压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。覆膜机工作时严禁周围站人，若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源，不能随意拆卸安全罩类的防护物品，最后工作结束后要关闭电源。