高明全自动钢材覆膜生产线设备

一、全自动钢材覆膜生产线工作原理：采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。 二、全自动钢材覆膜生产线包覆材料：1、基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求：为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料：PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。 如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。

全自动钢材覆膜生产线一、PUR贴面机的安装，用户接到PUR贴面机,打开包装后，应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点，如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后，应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置，以便为今后的生产顺利打下基础。 全自动钢材覆膜生产线二、电气控制操作，PUR贴面机电气控制柜操作面板，在开机时，先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关，主机变频器通电后，按下启动按钮，主电机即可进入调速运转状态，此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。

高明钢材覆膜生产线1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪，便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致，适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置，有效除尘及防止二次污染，提高了产品质量。3.人性化的供胶系统，使涂胶有了可靠的保证，该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统，铝合金外罩大方美观、保温节能，配有智能温控仪，保证了温度的恒定，使胶达到一定的粘性，使贴覆粘接更牢固，保证了产品的质量，提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统，使原料装夹快捷牢固；电磁涨紧系统，可方便快捷控制张力大小；卷膜侧移系统，可在不停机的情况下使卷膜侧移，有效矫正膜偏起皱现象；电动上料系统，省力、方便、快捷，节约生产成本。全自动钢材覆膜生产线6.独有的无级调速功能，生产效率大大高于同类产品。

人们把使用到的装饰材料都必须经过油漆工艺才能够正常使用，在这个过程中包覆机起着非常重要的作用，全自动钢材覆膜生产线在装修领域得到了很好的应用，任何一台机器设备都会自己的使用寿命，使用寿命的长短也直接影响着使用效果，但是人们平时对包覆机的使用也决定这它的使用寿命，这都是相辅相成的。大家在使用钢材覆膜生产线的时候有没有注意保养和维护呢，如果没有的话就会导致机器短时间内破损，无法正常使用，没有办法继续工作下去，影响工程的质量，所以，由此看来包覆机的保养和维护是一项非常重要的工作