1、全自动高光平贴机真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率,有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压,自动化程度更高,操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板,在高温下不变形,有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵,气压可达30L/S,可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动高光平贴机控制台面自动进出的电机采用缓冲装置,很大的进出速度能达3m/s。
1.全自动高光平贴机主要机件由先进的数控加工中心制造。2.机架全部龙门铣加工。3.机架用锰钢板整体加工组成,整体结构合理,可承担500T压力。4.加热系统采用导热油循环加温,温度均匀,该机配有底加温,能使产品达到更理想效果。5.工作台进出采用先进的加速启动,减速停止的运动方式,有效的防止了工作台运动时工件移动现象。6.人机界面操作,自动化程度高,设有多种工作模式,来适应的不同的工件加工。7.本机主要以油压及压缩空气为动力。8.全自动高光平贴机控制系统采用了电脑远程控制,人机操作界面,自动化高,设有多种工作模式,适用与各种工件的加工。9.覆膜时上下同时加温,提高了对胶水的活化程度,提高了工件边部的包边质量,同时减缓了硅胶板的冷却温度。10.可采用高温导热油内加温内循环,温度均匀程度大幅度提高,热效率高。加热管损坏后可更换。工件覆膜表面质量进一步提高。
全自动高光平贴机在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系,因此一般建议:1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理,“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜,否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉,否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉,印数多的可以进行吊晾去粉,印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向,特别是厚纸,减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
首先是包覆机在使用的过程中,常常会遇见一些问题,比如在使用的过程中,包覆机会遇见粘结不实的问题,包覆机厂家为您提供解决方法:如果在比较厚的纸覆膜中出现上述现象,那么它在收卷时一定会产生变形,直径越小就月明显。如果放覆膜产品边角处被卷曲的纸张顶开,造成的粘结不实,这时候我们就要采取一定措施,要尽量减小边角宽度,保证粘结不实的宽度在覆膜切口范围内,这样才能提高覆膜成品率。全自动高光平贴机在使用的过程中具有断纱的功能,你知道吗?控制系统包覆丝机适用于真丝,锦纶高弹长丝,低弹长丝之间或与氨纶之间的空气网络或空气包覆。1、分节整件式钢板焊接框架结构。2、模块式电机罗拉机构及卷装导丝成形装置。3、单独成形,单锭操作。4、总线式结构,微电脑控制。5、单锭满筒自停功能。6、断纱自停功能。7、罗拉超欠喂功能。
全自动高光平贴机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。全自动高光平贴机具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。