专业双面包覆生产线1:两个工作台面工作时可循环利用,工作效率比单机提高至少一倍,并大量节约成本。2:用途广泛可适用材料:木皮,热转印纸,PVC膜等。包覆机厂家。3:加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀,配备两个真空打气泵,让工件吸覆更到位!完全取代高价位的正负压吸塑机!节约成本(正负压吸塑机必须用硅胶板,一张好的硅胶板价格都在三千以上,且易损坏):专业双面包覆生产线操作单一,电路附带报警系统,新手也可以快速上手操作,将技术难度降至最低。青岛包覆机。
专业双面包覆生产线在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。专业双面包覆生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
专业双面包覆生产线为了个人安全,也为了产品安全,大家在使用任何产品时都应按正确的方法规程去操作,以免造成不必要的事故发生。专业双面包覆生产线在这里说一下正确操作真空覆膜机的要点。首先要确保压料装置各转动部位无损坏,要经常清洁工作台无灰尘,把必需的物品准备充足,如产品垫板。要不定时的调整膜的温度,开动加热罩时要保证压料架是锁紧的,导轨上及周围严禁有物件,人员的手要离开。覆膜机工作时严禁周围站人,若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源,不能随意拆卸安全罩类的防护物品,最后工作结束后要关闭电源。
专业双面包覆生产线板材贴面机的实际操作及应用优势以做出产品的高质量和客户的方便使用为原则,产品效果好,节省人工。1.将链条传动进行升级实现了无间隙传动,保证了一致的线速度。2.数字化控制,辊与板材之间的距离实现了数字化自动控制升降。3.输送带传送代替传送辊,即使再薄的板材也能实现匀速传送。4.涂胶系统,两个电机分别调节,并且自动加胶,方便并且涂胶均匀。5.气胀轴上料,丝杠轴展料。
1.专业双面包覆生产线主要机件由先进的数控加工中心制造。2.机架全部龙门铣加工。3.机架用锰钢板整体加工组成,整体结构合理,可承担500T压力。4.加热系统采用导热油循环加温,温度均匀,该机配有底加温,能使产品达到更理想效果。5.工作台进出采用先进的加速启动,减速停止的运动方式,有效的防止了工作台运动时工件移动现象。6.人机界面操作,自动化程度高,设有多种工作模式,来适应的不同的工件加工。7.本机主要以油压及压缩空气为动力。8.专业双面包覆生产线控制系统采用了电脑远程控制,人机操作界面,自动化高,设有多种工作模式,适用与各种工件的加工。9.覆膜时上下同时加温,提高了对胶水的活化程度,提高了工件边部的包边质量,同时减缓了硅胶板的冷却温度。10.可采用高温导热油内加温内循环,温度均匀程度大幅度提高,热效率高。加热管损坏后可更换。工件覆膜表面质量进一步提高。
专业双面包覆生产线1:用途广泛可适用材料:木皮,热转印纸,PVC膜等。 2:加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀,配备两个真空打气泵,让工件吸覆更到位!完全取代高价位的正负压吸塑机!节约成本(正负压吸塑机必须用硅胶板,一张好的硅胶板价格都在三千以上,且易损坏) 3:两个工作台面工作时可循环利用,专业双面包覆生产线工作效率比单机提高至少一倍,并大量节约成本。 4:操作单一,电路附带报警系统,新手也可以快速上手操作,将技术难度降至最低。5:上门安装调试(国外设备提供技术服务,但不承担费用),免费维修一年(易损件自费),终生维护,国内客户在需要服务时,两天内一定到达客户公司。