东环全自动双面包覆生产线设备

全自动双面包覆生产线在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系，因此一般建议：1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

全自动双面包覆生产线便是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一同，组成纸塑合一的产物。颠末复膜的印刷品，由于外表多了一层薄而透明的塑料薄膜，外表愈加腻滑光明，不光前进了印刷品的光芒度和牢度，延伸了印刷品的运用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐化等维护作用。1、包覆机应常常查抄胶辊上有否粘有胶皮、油垢，实时擦洗辊上的胶迹和尘土。包管两滚的外表干净光明。各辊外表必须严肃对峙清洁。每次运用完呆板后，务必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒外表。每次开机时，还是要擦净各辊外表尘土。并查抄呆板各辊的外表可否光明，呆板出现弊端或非常声响，应实时分析查找缘由并给于打扫，待呆板统统正常火线可继承运用呆板。

全自动双面包覆生产线为了个人安全，也为了产品安全，大家在使用任何产品时都应按正确的方法规程去操作，以免造成不必要的事故发生。全自动双面包覆生产线在这里说一下正确操作真空覆膜机的要点。首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保证压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。覆膜机工作时严禁周围站人，若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源，不能随意拆卸安全罩类的防护物品，最后工作结束后要关闭电源。

全自动双面包覆生产线厂家介绍包覆机的操作流程：1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90o”加料位置。2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25o”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。 5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40o”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

全自动双面包覆生产线在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动双面包覆生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

全自动双面包覆生产线1：两个工作台面工作时可循环利用，工作效率比单机提高至少一倍，并大量节约成本。2：用途广泛可适用材料：木皮，热转印纸，PVC膜等。包覆机厂家。3：加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀，配备两个真空打气泵，让工件吸覆更到位！完全取代高价位的正负压吸塑机！节约成本（正负压吸塑机必须用硅胶板，一张好的硅胶板价格都在三千以上，且易损坏）：全自动双面包覆生产线操作单一，电路附带报警系统，新手也可以快速上手操作，将技术难度降至最低。青岛包覆机。