全自动高光平贴机就是讲塑料薄膜涂上粘合剂,最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命,同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好,因为这添加的生产工序和流程,反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下:第一步: 加温。开机前。开启机器辊筒加热,使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步:启动胶泵。开启胶泵开关。第二步:上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步:敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合剂。第五步:调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。
全自动高光平贴机在操作前需要对各个环节进行检查,尤其是油位是否加够。而正式开始操作后,每一步都有详细的技术指标和要求。尽管在粗糙的操作方法下,包覆机也能勉强运转,但是长期以往很容易造成故障。用户在购买包覆机后,需要对操作人员进行专门的培训和考核。为了避免包覆机发生火灾及其他工伤事故,用户还需要制定详细的防范规则和应急措施。随着消费市场的成熟,包覆机的发展也将面临更广泛的领域。前者采用的是溶剂型和水性胶,后者采用的是固体胶。也有为了满足大型建筑装修公司的需要,而特意推出的两种胶混合使用的包覆机。这几种包覆机的功能一致,都需要在清洁的工作环境当中操作运行,以防污染机器零件,同时定期涂抹润滑油,保证机器的在不同季节下进行工作。
pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态,为生产打下良好的基础。全自动高光平贴机首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。另外底纸与表纸位置调整。高光平贴机操作底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。
全自动高光平贴机在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系,因此一般建议:1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理,“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜,否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉,否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉,印数多的可以进行吊晾去粉,印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向,特别是厚纸,减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。