全自动贴纸生产线一、PUR贴面机的安装,用户接到PUR贴面机,打开包装后,应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点,如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后,应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置,以便为今后的生产顺利打下基础。 全自动贴纸生产线二、电气控制操作,PUR贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。
全自动贴纸生产线便是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一同,组成纸塑合一的产物。颠末复膜的印刷品,由于外表多了一层薄而透明的塑料薄膜,外表愈加腻滑光明,不光前进了印刷品的光芒度和牢度,延伸了印刷品的运用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐化等维护作用。1、包覆机应常常查抄胶辊上有否粘有胶皮、油垢,实时擦洗辊上的胶迹和尘土。包管两滚的外表干净光明。各辊外表必须严肃对峙清洁。每次运用完呆板后,务必立即洗濯呆板。酒精或二甲苯冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒外表。每次开机时,还是要擦净各辊外表尘土。并查抄呆板各辊的外表可否光明,呆板出现弊端或非常声响,应实时分析查找缘由并给于打扫,待呆板统统正常火线可继承运用呆板。
全自动贴纸生产线就是讲塑料薄膜涂上粘合剂,最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命,同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好,因为这添加的生产工序和流程,反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下:第一步: 加温。开机前。开启机器辊筒加热,使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步:启动胶泵。开启胶泵开关。第二步:上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步:敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合剂。第五步:调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。
全自动贴纸生产线可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。全自动贴纸生产线具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
全自动贴纸生产线设备PUR高光平贴机、亚克力高光平贴机,亚克力板PUR平贴机上海安展提供。上海安展的PUR平贴机采用的贴面材料:高光膜、亚克力、防火板、PVC板及金属板。PE、PET、PVC膜、单张木皮、MDF薄板等。PUR平贴机基材: MDF 板、刨花板、多层夹板、发泡材料、蜂窝门芯板,铁皮等。PUR平贴机使用胶水:PUR 反应型聚氨酯热熔胶。PUR平贴机使用用户是家具、橱柜、平板门制造企业、新型建材厂、高档装饰厂、板材加工厂的不可少的设备。PUR平贴机采用精密熔胶涂胶机在平面板表面贴面,多层板粘合,适用于高光贴面板材生产,橱柜及家具门板,蜂窝板及发泡板粘合等材料。
全自动贴纸生产线在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动贴纸生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。