全自动门芯平贴包覆机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。全自动门芯平贴包覆机具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
全自动门芯平贴包覆机分为冷胶包覆机与热胶包覆机,冷胶与热胶包覆机区别:热胶是指墙布背面自带背胶,施工时无需再上胶,使用蒸汽熨斗直接在墙面粘上去;冷胶是指使用环保植物胶(马铃薯淀粉胶、糯米淀粉胶)先在墙面上上胶,然后直接铺贴。热胶施工需要挂布、烫实、裁边。无需胶水,携带方便(但需带蒸汽熨斗等加工工具),但是墙面阴角不容易施工;高温或者室内温度过高会影响使用寿命;胶水成份是否环保,对布透气性的影响,都是不确定的因素,高温容易融胶,起鼓,脱落;冷胶施工施工需要上胶、挂布、刮实、裁边。全自动门芯平贴包覆机技术成熟,使用方便,植物胶(马铃薯淀粉胶、糯米淀粉胶)环保,墙布背面有发泡涂层技术,上胶不影响透气性,使用寿命长。
一、 pvc贴面机的安装,用户接到pvc贴面机,打开包装后,应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。全自动门芯平贴包覆机根据机器重量安排放置地点,如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后,应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置,以便为今后的生产顺利打下基础。二、电气控制操作,pvc贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。全自动门芯平贴包覆机拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。
首先是包覆机在使用的过程中,常常会遇见一些问题,比如在使用的过程中,包覆机会遇见粘结不实的问题,包覆机厂家为您提供解决方法:如果在比较厚的纸覆膜中出现上述现象,那么它在收卷时一定会产生变形,直径越小就月明显。如果放覆膜产品边角处被卷曲的纸张顶开,造成的粘结不实,这时候我们就要采取一定措施,要尽量减小边角宽度,保证粘结不实的宽度在覆膜切口范围内,这样才能提高覆膜成品率。全自动门芯平贴包覆机在使用的过程中具有断纱的功能,你知道吗?控制系统包覆丝机适用于真丝,锦纶高弹长丝,低弹长丝之间或与氨纶之间的空气网络或空气包覆。1、分节整件式钢板焊接框架结构。2、模块式电机罗拉机构及卷装导丝成形装置。3、单独成形,单锭操作。4、总线式结构,微电脑控制。5、单锭满筒自停功能。6、断纱自停功能。7、罗拉超欠喂功能。
全自动门芯平贴包覆机就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。为了保证其使用寿命及工作效率,那么一定要安装正确,所以有必要知道安装前的注意事项。下面,就请小编来为大家介绍一下。安装前,一定要充分了解覆膜机施工方案,并且要考虑到不利于覆膜机作业的各种因素,按照使用说明书进行安装。安装的时候,操作人员需要戴好安全帽,系好安全带,并将安全上的各注意点解说透彻。要准备好合适的工具、器械和水平仪等。支撑门芯平贴包覆机的基础需要有足够的支撑力,并且水平高低差应小于25mm。一定要逐一检查将使用的部件,不要使用有缺陷的覆膜机部件,如脱焊、凹陷、弯曲、腐蚀等。以上就是对覆膜机安装前注意事项的相关介绍,希望大家有所了解。安装准确才可安全进行操作使用,避免发生故障,影响效率。
海口门芯平贴包覆机1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪,便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致,适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置,有效除尘及防止二次污染,提高了产品质量。3.人性化的供胶系统,使涂胶有了可靠的保证,该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统,铝合金外罩大方美观、保温节能,配有智能温控仪,保证了温度的恒定,使胶达到一定的粘性,使贴覆粘接更牢固,保证了产品的质量,提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统,使原料装夹快捷牢固;电磁涨紧系统,可方便快捷控制张力大小;卷膜侧移系统,可在不停机的情况下使卷膜侧移,有效矫正膜偏起皱现象;电动上料系统,省力、方便、快捷,节约生产成本。全自动门芯平贴包覆机6.独有的无级调速功能,生产效率大大高于同类产品。