全自动自动上下料机械在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动自动上下料机械使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
全自动自动上下料机械首先要从施工现场来说,施工现场要保持干净整洁的环境,避免灰尘进入涂胶系统,造成涂胶质量下降,第一次使用两个月后,应该对减速机部件更换润滑油,以后每半年更换一次,如果工作量非常大的话也需要经常的更换,这个时间可以自己把握以下,大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉,一面造成不不要的麻烦,使用过程中如果出现零部件损坏的情况,要及时通知专业维修人员,以免耽误了最佳维修时期,不能自己盲目的拆卸,自动上下料机械避免造成更严重的损坏。所以,在日常使用中的维护和保养非常重要,请大家一定要重视起来,这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。
全自动自动上下料机械可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。全自动自动上下料机械具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
包覆机的应用是非常常见的,那么对于包覆机应该注意什么?下面看看全自动自动上下料机械的工作原理和机械类型:1、机械类型:万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂。(1)冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶。胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。(2)热胶包覆机。全自动自动上下料机械热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。2、工作原理:模拟手工贴面动作,采用各种成型压轮。将外表装饰资料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。将纱(棉、毛、麻、长丝、真丝等)包覆在芯纱(氨纶或其它上形成包覆纱、供机织或针织用。
浙江自动上下料机械1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪,便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致,适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置,有效除尘及防止二次污染,提高了产品质量。3.人性化的供胶系统,使涂胶有了可靠的保证,该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统,铝合金外罩大方美观、保温节能,配有智能温控仪,保证了温度的恒定,使胶达到一定的粘性,使贴覆粘接更牢固,保证了产品的质量,提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统,使原料装夹快捷牢固;电磁涨紧系统,可方便快捷控制张力大小;卷膜侧移系统,可在不停机的情况下使卷膜侧移,有效矫正膜偏起皱现象;电动上料系统,省力、方便、快捷,节约生产成本。全自动自动上下料机械6.独有的无级调速功能,生产效率大大高于同类产品。
包覆机的调速方法:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?,电源进线最右边一根为零线。全自动自动上下料机械本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。