专业双面包覆生产线胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法: ①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。 ⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。膜片安装与涂胶调整,把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。专业双面包覆生产线涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
专业双面包覆生产线板材贴面机的实际操作及应用优势以做出产品的高质量和客户的方便使用为原则,产品效果好,节省人工。1.将链条传动进行升级实现了无间隙传动,保证了一致的线速度。2.数字化控制,辊与板材之间的距离实现了数字化自动控制升降。3.输送带传送代替传送辊,即使再薄的板材也能实现匀速传送。4.涂胶系统,两个电机分别调节,并且自动加胶,方便并且涂胶均匀。5.气胀轴上料,丝杠轴展料。
专业双面包覆生产线首先要从施工现场来说,施工现场要保持干净整洁的环境,避免灰尘进入涂胶系统,造成涂胶质量下降,第一次使用两个月后,应该对减速机部件更换润滑油,以后每半年更换一次,如果工作量非常大的话也需要经常的更换,这个时间可以自己把握以下,大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉,一面造成不不要的麻烦,使用过程中如果出现零部件损坏的情况,要及时通知专业维修人员,以免耽误了最佳维修时期,不能自己盲目的拆卸,双面包覆生产线避免造成更严重的损坏。所以,在日常使用中的维护和保养非常重要,请大家一定要重视起来,这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。
专业双面包覆生产线可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。专业双面包覆生产线具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
专业双面包覆生产线一、PUR贴面机的安装,用户接到PUR贴面机,打开包装后,应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点,如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后,应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置,以便为今后的生产顺利打下基础。 专业双面包覆生产线二、电气控制操作,PUR贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。
丹灶双面包覆生产线适用于各种板材表面贴覆不同材质的表机材料。其热辊涂布反应型热熔胶(PUR)在板材的表面,自动将表面材料与基材对齐覆合,液压反压,瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度,耐寒,耐心高温,防水,环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能,两人即可操作生产,企业再不必为人员不足,效率低而烦恼,是板材贴合的理想设备。广州铁哥机械有限公司是一家专注于木工机械的设计与制造,主要从事生产PUR贴面机,PUR平贴机,PUR木板机贴面机,木门转印机,板材贴面机,正负压覆膜机等贴面机生产厂家。