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长春全自动多层板压贴生产线操作

2022-10-02
长春全自动多层板压贴生产线操作

1、全自动多层板压贴生产线经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后,务必马上清洗机器。全自动多层板压贴生产线应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于清除,待机器一切正常后方可继续应用机器。3、机器的接地及电器的绝缘要保证良好。4、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性,当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换,应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片,按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高,润滑油随便挥发流失,应及时侏儒高温润滑油,使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全面检查,及时发现问题解决问题,以免机器出现更严重的损害。

长春全自动多层板压贴生产线操作

全自动多层板压贴生产线设备PUR高光平贴机、亚克力高光平贴机,亚克力板PUR平贴机上海安展提供。上海安展的PUR平贴机采用的贴面材料:高光膜、亚克力、防火板、PVC板及金属板。PE、PET、PVC膜、单张木皮、MDF薄板等。PUR平贴机基材: MDF 板、刨花板、多层夹板、发泡材料、蜂窝门芯板,铁皮等。PUR平贴机使用胶水:PUR 反应型聚氨酯热熔胶。PUR平贴机使用用户是家具、橱柜、平板门制造企业、新型建材厂、高档装饰厂、板材加工厂的不可少的设备。PUR平贴机采用精密熔胶涂胶机在平面板表面贴面,多层板粘合,适用于高光贴面板材生产,橱柜及家具门板,蜂窝板及发泡板粘合等材料。

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1.全自动多层板压贴生产线主要机件由先进的数控加工中心制造。2.机架全部龙门铣加工。3.机架用锰钢板整体加工组成,整体结构合理,可承担500T压力。4.加热系统采用导热油循环加温,温度均匀,该机配有底加温,能使产品达到更理想效果。5.工作台进出采用先进的加速启动,减速停止的运动方式,有效的防止了工作台运动时工件移动现象。6.人机界面操作,自动化程度高,设有多种工作模式,来适应的不同的工件加工。7.本机主要以油压及压缩空气为动力。8.全自动多层板压贴生产线控制系统采用了电脑远程控制,人机操作界面,自动化高,设有多种工作模式,适用与各种工件的加工。9.覆膜时上下同时加温,提高了对胶水的活化程度,提高了工件边部的包边质量,同时减缓了硅胶板的冷却温度。10.可采用高温导热油内加温内循环,温度均匀程度大幅度提高,热效率高。加热管损坏后可更换。工件覆膜表面质量进一步提高。

长春全自动多层板压贴生产线操作

全自动多层板压贴生产线应用十分广泛,大家有没有想对它进行了解呢?我们一起来了解一下,包覆机的使用中怎样维护1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。多层板压贴生产线传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕,必须关闭总电源。4、修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理

长春全自动多层板压贴生产线操作

全自动多层板压贴生产线首先要从施工现场来说,施工现场要保持干净整洁的环境,避免灰尘进入涂胶系统,造成涂胶质量下降,第一次使用两个月后,应该对减速机部件更换润滑油,以后每半年更换一次,如果工作量非常大的话也需要经常的更换,这个时间可以自己把握以下,大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉,一面造成不不要的麻烦,使用过程中如果出现零部件损坏的情况,要及时通知专业维修人员,以免耽误了最佳维修时期,不能自己盲目的拆卸,多层板压贴生产线避免造成更严重的损坏。所以,在日常使用中的维护和保养非常重要,请大家一定要重视起来,这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。

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