专业pur包覆机的应用是较为广泛的,无论是包装还是印刷,产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时,难免会遇到一些故障,下面,就让小编来为您介绍一下覆膜机常见的故障,以便操作人员及时发现,及时进行维护。1.机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够;2.温度测量不准确:热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了;3.工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。4.吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。5.吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。6.没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的模板太低。
专业pur包覆机首先要从施工现场来说,施工现场要保持干净整洁的环境,避免灰尘进入涂胶系统,造成涂胶质量下降,第一次使用两个月后,应该对减速机部件更换润滑油,以后每半年更换一次,如果工作量非常大的话也需要经常的更换,这个时间可以自己把握以下,大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉,一面造成不不要的麻烦,使用过程中如果出现零部件损坏的情况,要及时通知专业维修人员,以免耽误了最佳维修时期,不能自己盲目的拆卸,pur包覆机避免造成更严重的损坏。所以,在日常使用中的维护和保养非常重要,请大家一定要重视起来,这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。
一、专业pur包覆机工作原理:采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。 二、专业pur包覆机包覆材料:1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。 如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
专业pur包覆机机械类型:万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。专业pur包覆机适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。
专业pur包覆机在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。专业pur包覆机使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。