专业真空覆膜机的应用是较为广泛的,无论是包装还是印刷,产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时,难免会遇到一些故障,下面,就让小编来为您介绍一下覆膜机常见的故障,以便操作人员及时发现,及时进行维护。1.机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够;2.温度测量不准确:热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了;3.工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。4.吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。5.吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。6.没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的模板太低。
覆膜机就是一种将塑料薄膜涂上粘合剂,专业真空覆膜机将其与纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。其分类可分为涂型覆膜机和预涂型覆膜机,专业真空覆膜机经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,那么在覆膜时,怎样可以减少膜的用量呢?
专业真空覆膜机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。专业真空覆膜机具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
1、专业真空覆膜机经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后,务必马上清洗机器。专业真空覆膜机应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于清除,待机器一切正常后方可继续应用机器。3、机器的接地及电器的绝缘要保证良好。4、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性,当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换,应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片,按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高,润滑油随便挥发流失,应及时侏儒高温润滑油,使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全面检查,及时发现问题解决问题,以免机器出现更严重的损害。
专业真空覆膜机包覆丝机应用维护分析内容如下:金银丝线的技术性能金银丝线主要的技术性能有:1)可以有效的抑制以下微生物:大肠杆菌、含珠菌、孢子菌、红毛癣菌、绿脓杆菌等等。在洗涤50次之后,抑制效果衰减率不会超过百分之二十;2)织成织物经整理后长波黑斑效应紫外线透过率降低至百分之五十,中波红斑效应紫外线透过率降低4倍,透气量降低不超过百分之四十,透湿量基本保持不变;3)织成织物抗电磁波性能提高百分之五十以上;4)织成织物经整理有防污性能,易洗涤,亦可根据织物用途增加疏水性能。