南海全自动多层板压贴生产线设备

全自动多层板压贴生产线热裱的要求相对于冷裱就高了很多。首先较高的温度就要求机器具有较高的配置，热裱机的胶辊采用进口硅胶材质，耐高温、弹性好、老化周期较长、温控跟精准，超高质量胶辊增加预涂膜的受热时间，并且受热均衡，覆出来的膜平整光亮，无气泡和褶皱的现象，光膜的亮度更高，哑膜的颗粒感更加细腻。全自动多层板压贴生产线热裱机是把热裱膜通过加温后覆在被覆材质上的一款新型覆膜设备，也叫冷热裱一体机。随着时代的进步，一些老的冷裱工艺慢慢的被热裱所取代。但会有很多人有所顾虑冷裱和热裱有什么差距？热裱的效果又会怎样呢？美孚覆膜机，传统的冷裱机利用上下两根滚轴的机器，通过加压直接将有粘性的PVC膜黏贴在pp背胶、相纸、不干胶、灯箱片、油画布、灯布、泡沫板等广告材料上。

全自动多层板压贴生产线1：两个工作台面工作时可循环利用，工作效率比单机提高至少一倍，并大量节约成本。2：用途广泛可适用材料：木皮，热转印纸，PVC膜等。包覆机厂家。3：加热系统使用大功率特殊材料使加热更快更均匀，配备两个真空打气泵，让工件吸覆更到位！完全取代高价位的正负压吸塑机！节约成本（正负压吸塑机必须用硅胶板，一张好的硅胶板价格都在三千以上，且易损坏）：全自动多层板压贴生产线操作单一，电路附带报警系统，新手也可以快速上手操作，将技术难度降至最低。青岛包覆机。

包覆机的应用是非常常见的，那么对于包覆机应该注意什么？下面看看全自动多层板压贴生产线的工作原理和机械类型：1、机械类型：万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂。（1）冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶。胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。（2）热胶包覆机。全自动多层板压贴生产线热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。2、工作原理：模拟手工贴面动作，采用各种成型压轮。将外表装饰资料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。将纱(棉、毛、麻、长丝、真丝等)包覆在芯纱(氨纶或其它上形成包覆纱、供机织或针织用。

pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态，为生产打下良好的基础。全自动多层板压贴生产线首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。另外底纸与表纸位置调整。多层板压贴生产线设备底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。

1、全自动多层板压贴生产线经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。全自动多层板压贴生产线应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器。3、机器的接地及电器的绝缘要保证良好。4、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。