北京全自动多层板压贴生产线设备

全自动多层板压贴生产线加热设备：热塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。 真空设备：真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比最大成型室的容量大一半。北京多层板压贴生产线真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。

1、全自动多层板压贴生产线真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率，有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动多层板压贴生产线控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，很大的进出速度能达3m/s。

全自动多层板压贴生产线在行业中的应用也逐渐广泛，那包覆机的日常维护工作也应该别人们重视起来，下面包覆机厂家就为大家介绍下包覆机的维护这项比较重要的工作。包覆机主要是用在木工机械行业中的一种设备，一般是用来对各类线条上面贴上去一些PVC材料，哈有实木皮等作用。另外像一些发泡材料，以及铝塑型材等都可以使用包覆机。另外多层板压贴生产线还可以取代原来的油漆工艺，在窗帘杆，相框，扣板等行业中都可以使用它。包覆机大部分都可以通过成型压轮的方式运行，可以通过先进的技术把各类装饰材料稳固的粘到基材上面，使用包覆机可以生产质量较好的覆膜，而且包覆材料有很多，像木线条，铝型材，PVC等都是使用较多的包覆材料。

北京多层板压贴生产线适用于各种板材表面贴覆不同材质的表机材料。其热辊涂布反应型热熔胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压反压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐心高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低而烦恼，是板材贴合的理想设备。广州铁哥机械有限公司是一家专注于木工机械的设计与制造，主要从事生产PUR贴面机,PUR平贴机,PUR木板机贴面机,木门转印机,板材贴面机,正负压覆膜机等贴面机生产厂家。

全自动多层板压贴生产线胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法： ①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。 ⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。膜片安装与涂胶调整，把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。全自动多层板压贴生产线涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。