首先是包覆机在使用的过程中,常常会遇见一些问题,比如在使用的过程中,包覆机会遇见粘结不实的问题,包覆机厂家为您提供解决方法:如果在比较厚的纸覆膜中出现上述现象,那么它在收卷时一定会产生变形,直径越小就月明显。如果放覆膜产品边角处被卷曲的纸张顶开,造成的粘结不实,这时候我们就要采取一定措施,要尽量减小边角宽度,保证粘结不实的宽度在覆膜切口范围内,这样才能提高覆膜成品率。全自动pur包覆机在使用的过程中具有断纱的功能,你知道吗?控制系统包覆丝机适用于真丝,锦纶高弹长丝,低弹长丝之间或与氨纶之间的空气网络或空气包覆。1、分节整件式钢板焊接框架结构。2、模块式电机罗拉机构及卷装导丝成形装置。3、单独成形,单锭操作。4、总线式结构,微电脑控制。5、单锭满筒自停功能。6、断纱自停功能。7、罗拉超欠喂功能。
全自动pur包覆机安装:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²,电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
全自动pur包覆机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。全自动pur包覆机具体操作流程如下:第一步: 打开烘道、收料、排风的开关。同时可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油。第二步:检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致。第九步:打压力、送膜、切边。 两手根据印刷品的幅面,第三步:调规矩。松开规矩固定螺钉。同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压辊筒保持垂直,平稳地进入复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边。温度是否符合工艺要求,第四步:检查机器。检查机器各部位运转是否正常。开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,第五步:压胶。压胶是旋动压力装置。以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。第十四步:步收卷,检查复合质量。
全自动pur包覆机在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动pur包覆机使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
全自动pur包覆机热裱的要求相对于冷裱就高了很多。首先较高的温度就要求机器具有较高的配置,热裱机的胶辊采用进口硅胶材质,耐高温、弹性好、老化周期较长、温控跟精准,超高质量胶辊增加预涂膜的受热时间,并且受热均衡,覆出来的膜平整光亮,无气泡和褶皱的现象,光膜的亮度更高,哑膜的颗粒感更加细腻。全自动pur包覆机热裱机是把热裱膜通过加温后覆在被覆材质上的一款新型覆膜设备,也叫冷热裱一体机。随着时代的进步,一些老的冷裱工艺慢慢的被热裱所取代。但会有很多人有所顾虑冷裱和热裱有什么差距?热裱的效果又会怎样呢?美孚覆膜机,传统的冷裱机利用上下两根滚轴的机器,通过加压直接将有粘性的PVC膜黏贴在pp背胶、相纸、不干胶、灯箱片、油画布、灯布、泡沫板等广告材料上。