南昌全自动双面包覆生产线设备

全自动双面包覆生产线就是讲塑料薄膜涂上粘合剂，最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命，同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好，因为这添加的生产工序和流程，反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种，工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下：第一步： 加温。开机前。开启机器辊筒加热，使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步：启动胶泵。开启胶泵开关。第二步：上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步：敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步： 配制黏合剂。第五步：调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。

全自动双面包覆生产线在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系，因此一般建议：1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理，“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜，否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉，印数多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

包覆丝机的特点以及应用维护包覆机属于木工机械行业，其主要用于各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮等。还有比如像那些发泡材料、木质和铝塑型材等。而且包覆机还能替换传统油漆工艺，可以用于窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框、门套线、踢脚线、扣板等。全自动双面包覆生产线一般都是采用成型压轮的，运用先进的技术将表面装饰材料紧紧的贴附于基材表面，包覆机能为您做出高质量的腹膜，而且包覆材料有多种类别的，比如木线条、木塑、塑钢、PVC、铝型材、中密度板等等线条。全自动双面包覆生产线厂家会帮您安装调试直到您满意，达到做好的贴覆效果。

一、 pvc贴面机的安装,用户接到pvc贴面机,打开包装后，应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。全自动双面包覆生产线根据机器重量安排放置地点，如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后，应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置，以便为今后的生产顺利打下基础。二、电气控制操作,pvc贴面机电气控制柜操作面板，在开机时，先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。全自动双面包覆生产线拨动马达开关，主机变频器通电后，按下启动按钮，主电机即可进入调速运转状态，此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。

全自动双面包覆生产线在安装好后是需要调试的，对于包覆机安装后调试的方法，应该注意什么，以及包覆机在调试的过程中应该注意什么，下面看看包覆机厂家教您的方法：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动双面包覆生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。