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高明全自动贴纸生产线报价

2024-04-16
高明全自动贴纸生产线报价

全自动贴纸生产线应用十分广泛,大家有没有想对它进行了解呢?我们一起来了解一下,包覆机的使用中怎样维护1、工作环境应保持清洁,防止粉尘落入涂胶系统,影响涂胶质量。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后,应更换新润滑油,以后每半年更换一次,工作量大时,3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。贴纸生产线传动系统:链轮传动的,链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统,涡轮座应每两周加黄油一次,涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。3、工作完毕,必须关闭总电源。4、修理或调整部件时,应由有关专业人员进行处理

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全自动贴纸生产线加热设备:热塑性塑料片材和薄膜的真空真空覆膜成型过程,主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐射表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐射能吸收系数,加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。 真空设备:真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,在真空成型中常采用单独机型真空泵,此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体,底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比最大成型室的容量大一半。高明贴纸生产线真空管路上,必须装有适当的阀门,以控制真空窄容量。真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定,较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空中央系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。

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包覆机的调速方法:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?,电源进线最右边一根为零线。全自动贴纸生产线本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。

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高明贴纸生产线1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪,便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致,适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置,有效除尘及防止二次污染,提高了产品质量。3.人性化的供胶系统,使涂胶有了可靠的保证,该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统,铝合金外罩大方美观、保温节能,配有智能温控仪,保证了温度的恒定,使胶达到一定的粘性,使贴覆粘接更牢固,保证了产品的质量,提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统,使原料装夹快捷牢固;电磁涨紧系统,可方便快捷控制张力大小;卷膜侧移系统,可在不停机的情况下使卷膜侧移,有效矫正膜偏起皱现象;电动上料系统,省力、方便、快捷,节约生产成本。全自动贴纸生产线6.独有的无级调速功能,生产效率大大高于同类产品。

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