全自动贴纸生产线就是讲塑料薄膜涂上粘合剂,最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命,同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好,因为这添加的生产工序和流程,反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下:第一步: 加温。开机前。开启机器辊筒加热,使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步:启动胶泵。开启胶泵开关。第二步:上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步:敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合剂。第五步:调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。
全自动贴纸生产线在安装好后是需要调试的,对于包覆机安装后调试的方法,应该注意什么,以及包覆机在调试的过程中应该注意什么,下面看看包覆机厂家教您的方法:1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。全自动贴纸生产线使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
pvc贴面机的调整.pvc贴面机调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态,为生产打下良好的基础。全自动贴纸生产线首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。另外底纸与表纸位置调整。贴纸生产线设备底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。
首先是包覆机在使用的过程中,常常会遇见一些问题,比如在使用的过程中,包覆机会遇见粘结不实的问题,包覆机厂家为您提供解决方法:如果在比较厚的纸覆膜中出现上述现象,那么它在收卷时一定会产生变形,直径越小就月明显。如果放覆膜产品边角处被卷曲的纸张顶开,造成的粘结不实,这时候我们就要采取一定措施,要尽量减小边角宽度,保证粘结不实的宽度在覆膜切口范围内,这样才能提高覆膜成品率。全自动贴纸生产线在使用的过程中具有断纱的功能,你知道吗?控制系统包覆丝机适用于真丝,锦纶高弹长丝,低弹长丝之间或与氨纶之间的空气网络或空气包覆。1、分节整件式钢板焊接框架结构。2、模块式电机罗拉机构及卷装导丝成形装置。3、单独成形,单锭操作。4、总线式结构,微电脑控制。5、单锭满筒自停功能。6、断纱自停功能。7、罗拉超欠喂功能。
包覆机的应用是非常常见的,那么对于包覆机应该注意什么?下面看看全自动贴纸生产线的工作原理和机械类型:1、机械类型:万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂。(1)冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶。胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。(2)热胶包覆机。全自动贴纸生产线热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。2、工作原理:模拟手工贴面动作,采用各种成型压轮。将外表装饰资料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。将纱(棉、毛、麻、长丝、真丝等)包覆在芯纱(氨纶或其它上形成包覆纱、供机织或针织用。
全自动贴纸生产线机械类型:万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。全自动贴纸生产线适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。