大龙全自动贴纸生产线报价

包覆机的应用是非常常见的，那么对于包覆机应该注意什么？下面看看全自动贴纸生产线的工作原理和机械类型：1、机械类型：万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂。（1）冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶。胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。（2）热胶包覆机。全自动贴纸生产线热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。2、工作原理：模拟手工贴面动作，采用各种成型压轮。将外表装饰资料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。将纱(棉、毛、麻、长丝、真丝等)包覆在芯纱(氨纶或其它上形成包覆纱、供机织或针织用。

一、 pvc贴面机的安装,用户接到pvc贴面机,打开包装后，应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。全自动贴纸生产线根据机器重量安排放置地点，如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后，应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置，以便为今后的生产顺利打下基础。二、电气控制操作,pvc贴面机电气控制柜操作面板，在开机时，先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。全自动贴纸生产线拨动马达开关，主机变频器通电后，按下启动按钮，主电机即可进入调速运转状态，此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。

全自动贴纸生产线广泛应用于各个领域。许多出产商都选择现代化的自动覆膜机为自己出产的产品贴附上一层保护膜防止产品刮花、划伤等问题。但是许多出产商并不熟悉机械，学会了操作覆膜机，但是却忽略了对设备的日常保养。使覆膜机得以更好的发挥效能，并延长使用寿数。首先，贴纸生产线保养必定要做好清洁工作。覆膜机在运行过程中很容易吸进去灰尘，因而必定要定时清理覆膜机上的灰尘。覆膜机暂时闲置不用时，应该拔掉电源，并用防尘罩罩住，避免灰尘落在覆膜机上面。

全自动贴纸生产线厂家介绍包覆机的操作流程：1、打开主电源，给控制柜上电，双手控制桶体上升按钮，使包覆机运行到“＋90o”加料位置。2、利用行车，根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“＋25o”包覆位置，启动包覆机旋转工作按钮，使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度，控制包覆桶内壁温度≤65℃，启动加热，对包覆桶加热。 5、按照工艺规定，添加添加剂，进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后，关闭加热电源，双手控制桶体下降按钮，使包覆桶运行到“－40o”卸料位置进行卸料，卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时，停止包覆桶旋转，关闭主电源等待下次操作。

全自动贴纸生产线是在什么样的环境下完成的？它是将膜与画间被抽成真空后，一定稳定下，完成的覆膜。但是其操作的复杂性，使得成本高，质量有一定的局限性，那平时操作会出现哪些故障，该如何排除呢？第一、机器不启动，是因为电压不够，输入的电线不同，电源线接反了；第二、如果安装不正确，会造成温度测量不准确；第三、气路的不通会造成真空表的损坏；第四、总电源会时常出现漏电，跳闸等现象，有一定的隐患；第五、真空度如果达不到要求的话，不仅漏气还会造成膜的质量出现问题；第六、制作工艺时一定要保证表面要光滑，打磨要到位，否则出现膜质量问题；第七、要时刻关注手阀有没有打开，才不会使膜吸覆时向下拉升、第八、加热温度不要太高，会造成戏破现象。以上就是我对真空覆膜机故障排除的解析。

全自动贴纸生产线胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法： ①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。包覆机 ②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。全自动贴纸生产线膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。