专业贴纸生产线机械类型:万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。专业贴纸生产线适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。
一、专业贴纸生产线工作原理:采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。 二、专业贴纸生产线包覆材料:1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。 如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
专业贴纸生产线厂家介绍包覆机的操作流程:1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90o”加料位置。2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25o”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。 5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40o”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。
专业贴纸生产线是在什么样的环境下完成的?它是将膜与画间被抽成真空后,一定稳定下,完成的覆膜。但是其操作的复杂性,使得成本高,质量有一定的局限性,那平时操作会出现哪些故障,该如何排除呢?第一、机器不启动,是因为电压不够,输入的电线不同,电源线接反了;第二、如果安装不正确,会造成温度测量不准确;第三、气路的不通会造成真空表的损坏;第四、总电源会时常出现漏电,跳闸等现象,有一定的隐患;第五、真空度如果达不到要求的话,不仅漏气还会造成膜的质量出现问题;第六、制作工艺时一定要保证表面要光滑,打磨要到位,否则出现膜质量问题;第七、要时刻关注手阀有没有打开,才不会使膜吸覆时向下拉升、第八、加热温度不要太高,会造成戏破现象。以上就是我对真空覆膜机故障排除的解析。