全自动TMA贴纸机在行业中的应用也逐渐广泛,那包覆机的日常维护工作也应该别人们重视起来,下面包覆机厂家就为大家介绍下包覆机的维护这项比较重要的工作。包覆机主要是用在木工机械行业中的一种设备,一般是用来对各类线条上面贴上去一些PVC材料,哈有实木皮等作用。另外像一些发泡材料,以及铝塑型材等都可以使用包覆机。另外TMA贴纸机还可以取代原来的油漆工艺,在窗帘杆,相框,扣板等行业中都可以使用它。包覆机大部分都可以通过成型压轮的方式运行,可以通过先进的技术把各类装饰材料稳固的粘到基材上面,使用包覆机可以生产质量较好的覆膜,而且包覆材料有很多,像木线条,铝型材,PVC等都是使用较多的包覆材料。
全自动TMA贴纸机一、PUR贴面机的安装,用户接到PUR贴面机,打开包装后,应仔细检查整机是否完整无损,随机文件及随机工具是否齐全。根据机器重量安排放置地点,如果重量较轻直接放置在水泥地面上即可。平稳地摆放好机器后,应使用水平仪将机器的水平调整到最佳位置,以便为今后的生产顺利打下基础。 全自动TMA贴纸机二、电气控制操作,PUR贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。
全自动TMA贴纸机在覆膜时膜的用量主要和操作水平有关系,因此一般建议:1.待施工产品必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直纸张要进行处理。“荷叶边”纸张可以进行烘烤处理,“紧边”纸张可以进行吊晾处理。2.一定要等印迹干透后方可覆膜,否则会造成起泡或拉毛现象。3.印刷时尽量少喷粉,否则会造成堆粉处发空起泡。在覆膜前应把喷粉处理掉,印数多的可以进行吊晾去粉,印数少的可以进行人工擦拭。4.覆膜时还应注意纸张丝缕方向,特别是厚纸,减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
全自动TMA贴纸机厂家介绍包覆机的操作流程:1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90o”加料位置。2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25o”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。 5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40o”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。
PUR贴面机电气控制柜操作面板,在开机时,全自动TMA贴纸机先将电柜内的总电源开关及控制电源开关打开。拨动马达开关,主机变频器通电后,按下启动按钮,主电机即可进入调速运转状态,此时通过调节变频器控制面板上的按钮就可以调整机器转速以达到满意状态了。PUR贴面机调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个最佳状态,为生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。全自动TMA贴纸机装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。
全自动TMA贴纸机的应用是较为广泛的,无论是包装还是印刷,产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时,难免会遇到一些故障,下面,就让小编来为您介绍一下覆膜机常见的故障,以便操作人员及时发现,及时进行维护。1.机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够;2.温度测量不准确:热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了;3.工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。4.吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。5.吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。6.没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的模板太低。