伦教全自动双面包覆生产线设备

1、全自动双面包覆生产线真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率，有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压，自动化程度更高，操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板，在高温下不变形，有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵，气压可达30L/S，可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动双面包覆生产线控制台面自动进出的电机采用缓冲装置，很大的进出速度能达3m/s。

1、全自动双面包覆生产线经常检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内填补适量的液压油。2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后，务必马上清洗机器。全自动双面包覆生产线应用胶水稀释剂（酒精或二甲苯）冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗，机器出现故障或异常声响，应及时分析查找原因并给于清除，待机器一切正常后方可继续应用机器。3、机器的接地及电器的绝缘要保证良好。4、刮刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换，应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片，按原规格尺寸更换之。5、要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高，润滑油随便挥发流失，应及时侏儒高温润滑油，使之在高温高压下能正常义务。6、对机器每年要进行一次全面检查，及时发现问题解决问题，以免机器出现更严重的损害。

包覆机的应用是非常常见的，那么对于包覆机应该注意什么？下面看看全自动双面包覆生产线的工作原理和机械类型：1、机械类型：万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂。（1）冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶。胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。（2）热胶包覆机。全自动双面包覆生产线热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。2、工作原理：模拟手工贴面动作，采用各种成型压轮。将外表装饰资料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰资料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。将纱(棉、毛、麻、长丝、真丝等)包覆在芯纱(氨纶或其它上形成包覆纱、供机织或针织用。

全自动双面包覆生产线安装：1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

全自动双面包覆生产线首先要从施工现场来说，施工现场要保持干净整洁的环境，避免灰尘进入涂胶系统，造成涂胶质量下降，第一次使用两个月后，应该对减速机部件更换润滑油，以后每半年更换一次，如果工作量非常大的话也需要经常的更换，这个时间可以自己把握以下，大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉，一面造成不不要的麻烦，使用过程中如果出现零部件损坏的情况，要及时通知专业维修人员，以免耽误了最佳维修时期，不能自己盲目的拆卸，双面包覆生产线避免造成更严重的损坏。所以，在日常使用中的维护和保养非常重要，请大家一定要重视起来，这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。