印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大水平的增强,掩护了各种印刷品的外面后果,进步了应用寿命。最值得一提的便是,全自动贴纸生产线的覆膜工艺能够很大水平地补充印刷产物的品质缺点,很多在印刷过程当中呈现的表观缺点,颠末覆膜今后(特别是覆亚光膜后),都能够被隐瞒。青岛包覆机。覆膜机覆膜工艺作为掩护和装潢印刷品外面的一种工艺方法,覆膜在印后加工中占很大的份额,随意走进一个书店,你就会发明,大多数图书都采纳这类方法。全自动贴纸生产线这是因为颠末覆膜的印刷品,外面会加倍腻滑、光明、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的颜色加倍光彩夺目、不易被毁坏。
全自动贴纸生产线厂家介绍包覆机的操作流程:1、打开主电源,给控制柜上电,双手控制桶体上升按钮,使包覆机运行到“+90o”加料位置。2、利用行车,根据工艺要求进行加料操作。3、双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“+25o”包覆位置,启动包覆机旋转工作按钮,使包覆桶旋转。 4、设定包覆机加热温度,控制包覆桶内壁温度≤65℃,启动加热,对包覆桶加热。 5、按照工艺规定,添加添加剂,进行绝缘包覆。 6、粉末完全烘干后,关闭加热电源,双手控制桶体下降按钮,使包覆桶运行到“-40o”卸料位置进行卸料,卸料时保持包覆桶旋转。 7、待桶体内壁温度≤40℃时,停止包覆桶旋转,关闭主电源等待下次操作。
一、全自动贴纸生产线工作原理:采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。 二、全自动贴纸生产线包覆材料:1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。 如300型万能包覆机最宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。
陕西贴纸生产线1.所有上压辊采用气动升降及过板厚度数显控制仪,便于调整过板厚度及保证足够的压力且前后压力一致,适用于不同厚度的面材、基材。2.合适的防尘外罩及除静电装置,有效除尘及防止二次污染,提高了产品质量。3.人性化的供胶系统,使涂胶有了可靠的保证,该系统主要部件隔膜泵是用压缩空气作为动力非常环保。4.采用红外线加热烘干系统,铝合金外罩大方美观、保温节能,配有智能温控仪,保证了温度的恒定,使胶达到一定的粘性,使贴覆粘接更牢固,保证了产品的质量,提高了生产效率。5.气涨轴夹料系统,使原料装夹快捷牢固;电磁涨紧系统,可方便快捷控制张力大小;卷膜侧移系统,可在不停机的情况下使卷膜侧移,有效矫正膜偏起皱现象;电动上料系统,省力、方便、快捷,节约生产成本。全自动贴纸生产线6.独有的无级调速功能,生产效率大大高于同类产品。
1、全自动贴纸生产线真空覆膜机的应用大大提高了机器的工作效率,有效保证了产量;工作台由动力电机带动进出加温箱、自动吸塑成型、自动升温、自动加压,自动化程度更高,操作更加简单便捷。2、包覆机覆膜机的机身工作台面采用的是高强度钢板,在高温下不变形,有效保证工件的平整度和稳定性。 真空覆膜机3、包覆机真空泵一般采用的都是国内知名品牌真空泵,气压可达30L/S,可使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,极限压力可达到-0.1MPa。4、全自动贴纸生产线控制台面自动进出的电机采用缓冲装置,很大的进出速度能达3m/s。