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化龙专业万能包覆机设备

2024-08-04
化龙专业万能包覆机设备

包覆机的调速方法:1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。包覆机3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm?,电源进线最右边一根为零线。专业万能包覆机本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。包覆机调试:型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。

化龙专业万能包覆机设备

专业万能包覆机安装是比较复杂的,因此最好是可以让专业的人员来进行安装调试,确保有更优秀的贴覆效果。在之后维护的时候,也要让专业的人员给予适当的建议,和别的内容。自己在使用的时候,最主要的就是要确保设备周边环境的清洁情况,不要让粉尘掉入到涂胶系统里面,否则就会影响到涂胶的质量。设备中的减速机第一次使用的时候,大概过了一个月就可以换一次润滑油,在之后基本上是半年时间更换一次。如果包覆机或者是它的零部件出现了问题的时候,就要让专业的人来进行维修,不可以随意的进行拆卸。随着社会的发展,现在专业的使用也越来越频繁了,为了满足不断变化的市场,一定包持续的更新设备,完善设备的性能。

化龙专业万能包覆机设备

专业万能包覆机的应用是较为广泛的,无论是包装还是印刷,产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时,难免会遇到一些故障,下面,就让小编来为您介绍一下覆膜机常见的故障,以便操作人员及时发现,及时进行维护。1.机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够;2.温度测量不准确:热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了;3.工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。4.吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。5.吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。6.没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。7.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的模板太低。

化龙专业万能包覆机设备

专业万能包覆机就是讲塑料薄膜涂上粘合剂,最后形成纸塑合一的产品。塑料薄膜可以延长印刷品的使用寿命,同时又能起到防水、防污、耐磨、耐折等特点。但是在废纸回收市场却不是很看好,因为这添加的生产工序和流程,反而价格没有报纸高。涂膜覆膜机可以分为自动和半自动两种,工作工艺上都是按照放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积等步骤进行。具体操作流程如下:第一步: 加温。开机前。开启机器辊筒加热,使辊筒温度爿高到覆膜要求 ( 一般为 50 -65 ℃ )目的使胶液循环均匀。第一步:启动胶泵。开启胶泵开关。第二步:上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触。第三步:敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。第四步: 配制黏合剂。第五步:调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙。 以保证润滑良好。

化龙专业万能包覆机设备

专业万能包覆机首先要从施工现场来说,施工现场要保持干净整洁的环境,避免灰尘进入涂胶系统,造成涂胶质量下降,第一次使用两个月后,应该对减速机部件更换润滑油,以后每半年更换一次,如果工作量非常大的话也需要经常的更换,这个时间可以自己把握以下,大约是2-3个月。其次就是每次完成工作之后要把机器总电源断掉,一面造成不不要的麻烦,使用过程中如果出现零部件损坏的情况,要及时通知专业维修人员,以免耽误了最佳维修时期,不能自己盲目的拆卸,万能包覆机避免造成更严重的损坏。所以,在日常使用中的维护和保养非常重要,请大家一定要重视起来,这样要比花大笔的维修费可要划算的都呢。

化龙专业万能包覆机设备

1.专业万能包覆机主要机件由先进的数控加工中心制造。2.机架全部龙门铣加工。3.机架用锰钢板整体加工组成,整体结构合理,可承担500T压力。4.加热系统采用导热油循环加温,温度均匀,该机配有底加温,能使产品达到更理想效果。5.工作台进出采用先进的加速启动,减速停止的运动方式,有效的防止了工作台运动时工件移动现象。6.人机界面操作,自动化程度高,设有多种工作模式,来适应的不同的工件加工。7.本机主要以油压及压缩空气为动力。8.专业万能包覆机控制系统采用了电脑远程控制,人机操作界面,自动化高,设有多种工作模式,适用与各种工件的加工。9.覆膜时上下同时加温,提高了对胶水的活化程度,提高了工件边部的包边质量,同时减缓了硅胶板的冷却温度。10.可采用高温导热油内加温内循环,温度均匀程度大幅度提高,热效率高。加热管损坏后可更换。工件覆膜表面质量进一步提高。

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